液压绞车故障的常见原因？

当液压绞车发生故障时，通常很容易判断-症状包括高温、低压读数和缓慢或不稳定的操作都是突出的问题。但液压系统故障最常见的原因是什么？我们可以将大多数液压问题追溯到下面列出的几个常见原因。

1.空气和水污染

空气和水污染是液压故障的主要原因，占液压故障的80%至90%。泵故障、系统故障或温度问题通常会导致两种类型的污染。

空气污染是空气进入液压系统的入口，包括两种类型-曝气和气蚀。随着时间的推移，这两种情况都会导致泵和周围部件磨损、液压油污染甚至系统过热，从而对液压绞车造成严重损坏。虽然我们不是泵制造商，但我们知道了解这些类型的污染以及如何识别其症状是至关重要的。

气蚀：液压油由约9%的溶解空气组成，泵会抽出并内爆，随着时间的推移，导致泵出现问题并损坏泵和液压系统中的其他部件。如果液压泵发出呜呜声，则可以识别此问题。

曝气：当空气从外部来源进入泵腔时发生曝气。通常，系统中的连接松动或泄漏会导致此问题。当泵运行时，曝气也会产生声音，听起来像是敲门声。

水污染也是液压系统中的常见问题，通常由系统泄漏或温度变化引起的冷凝引起。随着时间的推移，水会通过氧化和冻结损坏使液压部件劣化。液压油中的乳白色外观可以帮助您识别水污染。

2.温度问题

运行太热或太冷的液压绞车会随着时间的推移导致严重问题。其中一些挑战包括以下症状。

油液变稀：热会导致液压油变稀，从而阻止润滑并使油液更容易泄漏。

流体氧化：高温会导致液压流体氧化和变稠。这种流体增稠会导致系统中的积聚，从而限制流动，但也会进一步降低系统散热的能力。

油液稠化：低温会增加液压油的粘度，使油更难到达泵。在机油温度达到70度或更高之前将系统置于负载下可能会通过气蚀损坏系统。

散热不良是热量累积的常见原因，而环境因素通常会导致系统过冷。

3.液位和质量

液位和质量会影响液压系统性能。液位低和过滤不当可能导致空气污染，而流体污染可能导致温度问题。泄漏可能进一步加剧这两个问题。

使用正确类型的油液也很重要，因为某些液压油与特定应用兼容。甚至有油选项可以提供更高的抗温度相关问题的能力。有些油甚至提供抗磨和防泡沫添加剂，分别帮助防止磨损和空气污染。